在蜂窝纸板的制作过程中，每一个步骤都很讲究，并且严格进行，只有通过这样，制作出来的蜂窝纸板才会整洁，无破损。第一步，上纸单元：原纸架是蜂窝纸板生产线的开始位置，通过两个独立的原纸支架构成，每个支架都可以独立移动以便上纸。第二步，蜂窝纸芯拉伸定型单元：连续未展开的蜂窝芯经拉伸干燥机拉伸、干燥和定型。第三步，蜂窝纸芯涂胶单元：经蜂窝芯拉伸干燥单元定型后的蜂窝芯由一台可以上下分离的双面的涂胶机对蜂窝芯的上下两面精确上胶。第四步，蜂窝纸板复合单元：作为生产线的核心机构，复合单元将上下两层的面纸与定型后的蜂窝纸芯压合形成蜂窝纸板。第五步，蜂窝纸板裁切单元。
以蜂窝夹芯纸为主要材料，LSQ代木包装箱有I、Ⅱ、Ⅲ三种类型。LSQI型又称复合材料包装箱。箱体外层使用抗戳穿能力强的纤维板或三合板、中层为蜂窝纸芯、内壁用草纸板粘合而成;LSQⅡ型为全蜂窝纸板包装箱，即以蜂窝纸为夹芯，内外用箱纸板粘合而成，是高档易碎商品的理想包装;LSQⅢ型内衬型包装箱，以瓦楞纸箱作为箱体，箱内上下四壁用蜂窝纸板做衬垫，有较强的防震、抗压、保温、抗戳穿能力。蜂窝纸板包装箱经破坏性跌落、重物码垛、实装滚动等实验，内装易碎物品破损率比木箱、瓦楞纸箱分别降低50%~97%;空箱上放置600kg的重物试压三个月不变形，并且无需聚苯乙烯衬垫;与同规格的瓦楞纸箱重量比为2∶5，可节省纸板60%;比同规格木箱价格低28%。这种新型纸箱将成为我国出口商品的理想包装，它的推广应用，将为我国降低商品在流通过程中的破损率、提高包装产品质量起到积极的作用。
