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包装中蜂窝纸板缓冲衬垫的设计：首先，应对蜂窝纸板缓冲衬垫设计参数有所了解，包括蜂窝纸板的力学性能、加工工艺、包装形式、测试标准等;然后，结合缓冲衬垫设计五步法或六步法，选用材质配比合适的蜂窝纸板缓冲性能曲线，通过不断调整被包装产品六个面受到冲击后的响应脆值，确定最佳蜂窝纸板缓冲衬垫的厚度T和缓冲面积A。计过程中应尽量只选择一种或两种蜂窝纸板厚度，以减少加工企业的制造加工工序，降低加工成本。在确定蜂窝纸板缓冲衬垫厚度T和面积A后，就需要设计蜂窝纸板缓冲衬垫的结构。普通蜂窝纸板缓冲衬垫结构设计比较简单，异型蜂窝纸板缓冲衬垫结构的加工成本高，生产效率低，不宜进行批量生产。

当纸张受力变形时，它会表现出弹性变形的某些特性，并且会表现出流体的粘度，这就是所谓的粘弹性，根据流变学观点，纸缓冲材料具有粘弹性，也就是说，可以假设它是由弹性，粘度和可塑性两个要素组成的物质。蜂窝纸板作为一种缓冲包装材料，是一种缓冲材料，在循环过程中受到外力作用，能吸收外力产生的能量，防止产品损坏，蜂窝纸板高度压缩和可回收。构成蜂窝纸板的主要成分是聚合物材料，因此，蜂窝纸板具有典型的材料的高粘度粘弹性，它是一种将某些粘性液体与弹性固体特性结合在一起的材料。

在蜂窝纸板的制作过程中，每一个步骤都很讲究，并且严格进行，只有通过这样，制作出来的蜂窝纸板才会整洁，无破损。第一步，上纸单元：原纸架是蜂窝纸板生产线的开始位置，通过两个独立的原纸支架构成，每个支架都可以独立移动以便上纸。第二步，蜂窝纸芯拉伸定型单元：连续未展开的蜂窝芯经拉伸干燥机拉伸、干燥和定型。第三步，蜂窝纸芯涂胶单元：经蜂窝芯拉伸干燥单元定型后的蜂窝芯由一台可以上下分离的双面的涂胶机对蜂窝芯的上下两面精确上胶。第四步，蜂窝纸板复合单元：作为生产线的核心机构，复合单元将上下两层的面纸与定型后的蜂窝纸芯压合形成蜂窝纸板。第五步，蜂窝纸板裁切单元。